構(gòu)造
調(diào)理池攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅(qū)動部分（電動機、減速機）及連接附件等。
攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。
電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。
（1）減速機
1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率， 小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在****的運行范圍內(nèi)，減速機能連續(xù)運行。
2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。
4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運
調(diào)理池攪拌機特點：
.1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
.2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。
.3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。
.4 如設(shè)備暫時不用可以長期貯存。
維護：
1 需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。
2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油，油位加到油杯高度位置。
3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4 變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。
注意事項 ：
1 加藥攪拌器需有正確的安裝和使用才能保證安全長周期的穩(wěn)定運行。
2 安裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)和熟悉機械設(shè)備安裝知識的人員來進行安裝工作。
3 加藥攪拌器需垂直安裝，垂直度偏差應(yīng)不大于5度。
4 加藥攪拌系統(tǒng)嚴禁攪拌固體和粘度大的液體。
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設(shè)備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;
4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；
維護和保養(yǎng)要求
1，嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。
2，機架處滾動軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;
3，底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應(yīng)更換；
4，根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。
5，應(yīng)定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；
6，管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
7，電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
