ZCGN-16中心傳動(dòng)垂架式刮泥機(jī)安裝
中心傳動(dòng)垂架式刮泥機(jī)適用于小于4m圓形幅流式二次沉淀池的排泥和撇渣。
1. 主要技術(shù)參數(shù)
刮泥機(jī)形式：直橋、中·心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)
刮泥機(jī)功能：池底刮泥
沉淀池內(nèi)徑：4m
工作橋長：按客戶要求（含檢修平臺(tái)）
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：0.75kw
池邊水深：3.5m
池底坡度：≈0.015
周邊線速度：≈1.75-2.0m/min
2. 工作原理及結(jié)構(gòu)
3.1圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設(shè)備，為大中型污水處理廠普遍采用，中心傳動(dòng)刮泥機(jī)可以清楚圓形沉淀池中沉降的污泥。我睡通過持中信的中·心柱及導(dǎo)流筒進(jìn)入池中，污水連續(xù)不斷的流向沉淀池四周，在這個(gè)過程中，沉降物從水中分離出來。
中心傳動(dòng)刮泥機(jī)；它依靠“?"形刮板的匯集壓將污泥由位于池底排池中·心的集泥槽中，通過排泥管排出沉淀池
中心傳動(dòng)刮泥機(jī)由位于中·心柱上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中·心垂架及桁架圍繞沉淀池中·心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刮泥板工作。
3.2設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
中心傳動(dòng)刮泥機(jī)包括以下幾個(gè)主要部件：工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置、中·心垂架、刮泥板、中·心集泥槽、穩(wěn)流筒、電控裝置等。
3.2.1工作橋
整個(gè)工作橋以碳鋼型材與碳鋼板材焊接成桁架結(jié)構(gòu)，工作橋全長按客戶要求定做，安裝現(xiàn)場螺栓連接，工作橋橫跨沉淀池直徑，橋面鋪設(shè)碳鋼花紋板，工作橋靠近池中·心兩端固定在驅(qū)動(dòng)裝置的平臺(tái)上，靠近池州兩端固定在沉淀池池壁頂面上。
3.2.2驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置是帶動(dòng)刮泥板、刮渣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)中·心垂架、刮泥裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長；驅(qū)動(dòng)裝置的主體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并作有效的消除內(nèi)應(yīng)力處理及防腐處理。
3.2.3刮泥裝置
A. 桁架
B. 桁架為刮泥板、刮泥裝置的載體；為滿足工藝要求及保證平衡，中心傳動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)置兩套桁架，對(duì)稱布置于中心垂架的兩側(cè)（中心垂架一滾輪保證刮泥機(jī)下部的穩(wěn)定，減小擺動(dòng)）
b.刮泥板，刮泥板呈“?"形，共8副以上（具體根據(jù)客戶要求），以一定建個(gè)布置于桁架下緣，刮泥板對(duì)稱線量調(diào)節(jié)裝置，考慮到運(yùn)輸因素，刮泥板與桁架之間需現(xiàn)場鏈接。
3.2.4中心垂架
中心垂架采用角鋼和鋼板焊接成籠式結(jié)構(gòu)，是刮泥機(jī)傳遞扭矩的重要部件之一，垂架的上端由螺栓鏈接在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出支架上，垂架的下端舍友滾輪做徑向支撐，其兩側(cè)裝有對(duì)稱的桁架。
3.2.5流量調(diào)節(jié)裝置
刮泥機(jī)在工作室，需根據(jù)實(shí)際工藝要求調(diào)整排泥量
ZCGN-16中心傳動(dòng)垂架式刮泥機(jī)安裝：
3. 安裝技術(shù)要求
4.1安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查，其池體結(jié)構(gòu)偏差不超過允許范圍，其檢查內(nèi)容如戲：
4.1.1池內(nèi)徑偏差不超出±20mm，其圓度不超出20mm；
4.1.2中心柱頂面實(shí)際標(biāo)高偏差為±5mm；
4.1.3中心柱頂面預(yù)留孔不止尺寸應(yīng)符合圖紙要求，其分布圓中心與池徑中心的偏差不超出±10mm；
4.1.4中心柱側(cè)面預(yù)埋鋼板位置的垂直偏差及驚現(xiàn)偏差應(yīng)不超出±5mm；
4.1.5池壁頂面固定工作橋處標(biāo)高偏差不超出±10mm；
4.1.6池底面周邊實(shí)際標(biāo)高（二次找平標(biāo)高）及地面的坡度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。注：二次找平應(yīng)在設(shè)備安裝到位后進(jìn)行
4.2將中心垂架依下上順序套入中心柱并將兩者以相應(yīng)螺栓鏈接（柔則驅(qū)動(dòng)裝置將無法到位）。
4.2.2驅(qū)動(dòng)裝置的安裝
4.2.2.1.將驅(qū)動(dòng)裝置整體吊裝至中心柱頂端并使其固定孔對(duì)應(yīng)預(yù)留孔的位置，保證頂蓋上兩塊成對(duì)稱分列的連接板（固定工作橋用）的中間線指向工作橋中間線，裝上地腳螺栓并以螺母上下并緊，墊至圖紙要求高度，落座。
4..2.2.2調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置水平度小于0.5mm，其與中心柱下端預(yù)埋鋼板中心徑向錯(cuò)位應(yīng)小于1mm（可以水平儀及吊錘測(cè)量）
4.2.3?中心垂架的安裝?
4.2.4?工作橋的安裝?
4.2.4.1工作橋安裝前應(yīng)首先在沉淀池半徑方向搭好符合要求的腳手架，并在承托部位墊好木板，以防損壞工作橋表面。
4.2.4.2按照工作橋安裝圖首先將中心平臺(tái)固定于驅(qū)動(dòng)裝置的蓋板上，要求欄桿開口方向?qū)ο蚬ぷ鳂蛑虚g線的方位。注意驅(qū)動(dòng)裝置蓋板上的連接板與中心平臺(tái)連接后，需現(xiàn)場焊接。
4.2.4.3以腳手架為依托，參照裝配圖將工作橋吊至固定位置，將靠近池中·心的一端與底架上對(duì)應(yīng)孔聯(lián)接，調(diào)整，保證工作橋的側(cè)向直線度≤8mm，擰緊接頭聯(lián)接螺栓。
4.2.4.4?架平工作橋，對(duì)應(yīng)工作橋池周一端支撐架下連接板與預(yù)埋鋼板焊接。
4.2.5刮泥裝置的安裝
4.2.5.1?參照刮泥裝置安裝圖，將桁架根部上法蘭孔與中心垂架對(duì)應(yīng)法蘭孔由螺栓連接，墊起梢端以保證其梢端上翹20mm，桁架根部下法蘭孔與中·心垂架對(duì)應(yīng)法蘭孔由螺栓連接并與桁架主梁焊接。
4.2.5.2確認(rèn)桁架無明顯扭曲后，以圖示可調(diào)拉筋將長拉桿張緊。(注：拉桿的實(shí)際使用長度可作調(diào)整，多余段切除，但搭接長度不能小于100mm)。
4.2.5.3?裝好一側(cè)桁架后以同樣方法安裝另一側(cè)桁架，之后將桁架下襯墊物取出。若桁架梢端撓度過大，則需調(diào)節(jié)螺旋扣，須使兩側(cè)桁架的上主梁水平。
4.2.5.4參照吸泥裝置結(jié)構(gòu)圖將上部法蘭由螺栓連接。
4.2.6按照安裝圖及其要求安裝導(dǎo)流筒。
4.2.7按照安裝圖及其要求安裝流量調(diào)節(jié)裝置。
4.2.8安裝中·心平臺(tái)的欄桿。
4.2.9點(diǎn)起安裝
a. 主要電氣參數(shù)：
電源：3—380v±百分之10， 50HZ±百分之1。
總?cè)萘浚?.91kva
滿載電流：2A
保護(hù)開關(guān)額定滿載電流：10A
b.按圖紙要求付線，具體參見電氣原理圖及電氣互連圖。
C.注意電機(jī)鏈接線應(yīng)使桁架的轉(zhuǎn)向呈圖紙要求方向
4.2.10點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī)，使刮泥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周（開機(jī)前應(yīng)作檢查，檢查內(nèi)容參照第5.1步驟），觀察刮泥機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的鏈接、配合是否良好，否則應(yīng)作調(diào)整。
4.2.11清理各現(xiàn)場焊縫，涂裝并修補(bǔ)損壞的油漆圖層（面漆顏色與周圍圖層顏色保持一致）。
4.3設(shè)備安裝后池底的找平按下列方式進(jìn)行
4.3.1在刮泥板下緣為準(zhǔn)基，以徑向長3—4m、寬1m為一塊、分段分塊進(jìn)行
4.3.2抹前應(yīng)先對(duì)池底較大凸起進(jìn)行清理和修整。
4.3.3完成一段后，點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī)，使刮泥機(jī)轉(zhuǎn)過一角度，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作檢查，檢查內(nèi)容參照第5.1步驟，電氣應(yīng)由具有操作資格的人員操作
4. 調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)
5.1開機(jī)檢查
5.1.1池內(nèi)碎石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈；
5.1.2減速機(jī)按制造廠說明書要求加注輕捷潤滑油（應(yīng)考慮環(huán)境溫度）
5.1.3各傳動(dòng)部分應(yīng)添加潤滑油脂；
5.1.4電源是否正常；
5.2空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
5.2.1安裝完畢后，進(jìn)行無水空運(yùn)轉(zhuǎn)，即空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)以下事項(xiàng)：a.檢查各負(fù)荷開關(guān)食肉在整定值上。b.檢查各開關(guān)食肉動(dòng)作可靠。
5.2.2空運(yùn)轉(zhuǎn)
a. 啟動(dòng)電機(jī)開關(guān)，開車運(yùn)轉(zhuǎn)1--2圈；
b. 檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；
c. 刮泥板與池底一周的間隙是否合乎要求，連續(xù)開運(yùn)24-48小時(shí)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，減速箱電機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱及噪聲和震動(dòng)。
5.3負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
5.3.1放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)，啟動(dòng)、停車工作是否正常；
5.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無振動(dòng)，撞擊等異常情況；
5.3.3電機(jī)、減速箱有無過熱、電壓食肉符合規(guī)定。
5.3.4測(cè)試符合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓是否符合規(guī)定。
5. 維護(hù)和檢修
6.1傳動(dòng)和潤滑部分定期檢查并給回轉(zhuǎn)支承內(nèi)齒面添加潤滑脂（一般三個(gè)月一次）
6.2回轉(zhuǎn)支承裸露表面定期涂防銹油（一般三個(gè)月一次）
6.3按相應(yīng)減速機(jī)制造廠說明書要求，對(duì)各減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);
6.4每年進(jìn)行一次全設(shè)備的大檢查，磨損嚴(yán)重零件應(yīng)及時(shí)更換。
6.5點(diǎn)起維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并熟悉電氣原理。
